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镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖是70年代初出现的,先是在高功率电炉,接着在转炉、炉外精炼炉上使用,获得了显著的效果。由此,人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产生的作用。断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差,这是高温烧成耐火制品的缺点,含碳耐火制品的出现突破了这些弱点。在镁碳砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹,不是传统概念中的所谓烧结;石墨具有热传导系数高,弹性模量低,热膨胀系数小,不容易被熔渣浸润等特点,因此,由于石墨的引入,使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改善。镁碳砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物,这种结合是由有机结合剂在高温下结焦碳化形成的。
镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。
其主要特点有:具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,抗热震性好,高温蠕变低。
镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。
项目  | 镁碳砖  | ||||||
MgO%  | ≥85  | ≥80  | ≥78  | ≥76  | ≥74  | ≥74  | ≥72  | 
C%  | ≥5  | ≥10  | ≥10  | ≥14  | ≥14  | ≥14  | ≥18  | 
显气孔率%  | ≤6  | ≤5  | ≤4.5  | ≤4  | ≤4  | ≤4.5  | ≤5  | 
常温耐压强度/MPa  | ≥45  | ≥40  | ≥40  | ≥40  | ≥35  | ≥35  | ≥35  | 
体积密度g/cm3  | ≥3.1  | ≥3.0  | ≥3.0  | ≥2.95  | ≥2.9  | ≥2.85  | ≥2.9  | 
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